1

耐腐蚀性及

对水质的影响

能抵抗酸、碱、盐、海水和未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。自身不会与介质发生化学反应，不影响水质。

金属材质，易与介质中的化学成分发生反应，腐蚀管道本身，同时影响水质。

2

使用寿命

其设计使用寿命一般为20年以上

在使用一定年限后，在不同的环境中，均会有不同程度的腐蚀情况

3

防污抗蛀性能

表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类微生物蛀附，以致增大粗糙率；减少过水断面，增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。

传统钢管还存在日后水阻增大和表面结垢的现象

4

耐热抗冻性能

玻璃钢管可在-50℃--100℃的范围内长期使用，具有良好的韧性和极高的强度

5

运输及

安装与维护

1、玻璃钢管道可以根据用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重，高压玻璃钢只有碳钢管的1/2.5，铸铁管的1/3.5，因此运输安装十分方便。2、玻璃钢管由于上述的耐腐、抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。对地埋管无需做阻极保护，可节约工程维护费用70％以上。

6

内壁粗糙度

摩擦阻力小，输送能力强，玻璃钢管内壁十分光滑，粗糙率和摩擦阻力很小。粗糙率系数为0.0084，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程流体的压力损失，提高输送能力：因此，可带来显著的经济效益：①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力的损失，节省泵送的费用；③可缩短泵送时间，减少长期运行的费用。

7

耐磨性能

把含有大量泥浆、沙石的水，装入管中进行旋转磨损影响对比试验，经300万次旋转后管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm，经表面硬化处理的钢管为0.48mm，玻璃钢管为0.21mm。耐磨性明显优于传统钢管。

8

电、热绝缘性能

玻璃钢是非导体，管道的绝缘性能特优，绝缘电阻在一米1012-1015欧姆，最适合用于输电、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能优异。

9

可设计性

玻璃钢管可根据用户的各种特定要求，诸如不同的流量、不同的压力、不同的深埋和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。

10

工程综合效益

综合效益是指建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性效益。玻璃钢管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本相对越低。进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代，又无需年年检修，相对于传统钢管，综合效益明显

11

市场认知度

传统油管使用历史比玻璃钢井下管久远，市场认知度比玻璃钢高。传统油管产品及市场均以成熟，而玻璃钢仍在发展推广阶段，并没有为大多数客户多熟知了解。